¿Qué es la vibrocompresión de hormigón para adoquines?

Para lograr los resultados óptimos que pueden llegar a ofrecer los adoquines de hormigón necesitamos ejercer sobre el mismo un buen tratamiento para conseguir los resultados que deseamos. La resistencia y fuerza que hacemos puede producir la necesidad de eliminar el aire. Cuanto menos aire hay, más resistencia ofrecerá el material. La vibrocompresión de adoquines de hormigón o vibrado de hormigón es el mecanismo de compactación de la masa que permite eliminar el aire. Desde Prefabricados La Jara te contamos un poco más sobre esta parte imprescindible del proceso de elaboración de un adoquín de hormigón.

¿Qué objetivo tiene la vibrocompresión?

Lo que se pretende con este sistema es que la calidad del hormigón sea la más alta. Al realizarla, se aumenta la resistencia del material, se prolonga su durabilidad y se consiguen mejores anclajes de las armaduras. Además, esta técnica también nos permite organizar de la mejor manera posible los componentes del hormigón, así como evitar las temidas coqueras. Estas se producen cuando no se ha vibrado bien. Por último, también presenta un beneficio estético, dado que mejora el acabado óptico y luce un mejor resultado final.

Las vibrocompresiones son tecnologías avanzadas que ya han llegado también a estos terrenos. La calidad de los materiales es una necesidad que cada vez se hace más presente. No solo se mejoran los acabados, sino que la aplicación de este tipo de medidas nos ayudan a garantizar una mejor seguridad y adaptabilidad. Entre otras cosas, una ventaja consiste en la fabricación indefinida de productos con diferentes formas geométricas, posibles gracias a la maleabilidad del material. Cambiando el molde de afinar, se pueden variar las formas y productos resultantes.

La técnica de vibrocompresión se ha convertido en un estándar en la industria debido a su capacidad para producir adoquines de alta calidad y durabilidad.

El proceso de la vibrocompresión de adoquines

El proceso de fabricación de adoquines mediante vibrocomprensión implica varios pasos clave:

• Preparación de la mezcla: Se prepara una mezcla de hormigón que consiste en cemento, agregados finos y gruesos, agua y aditivos. La proporción y calidad de estos componentes son cruciales para la calidad del adoquín.
• Moldeo y Vibrocomprensión: La mezcla de hormigón se coloca en moldes específicos para adoquines. Aquí es donde entra en juego la vibrocompresión. A través de vibraciones controladas y la aplicación de presión, la mezcla se compacta dentro del molde, eliminando bolsas de aire y asegurando una distribución uniforme de los componentes.
• Curado: Una vez formados, los adoquines se someten a un proceso de curado, que puede variar en duración y técnica. Este paso es esencial para desarrollar la resistencia y durabilidad del hormigón.
• Control de calidad: Finalmente, los adoquines son sometidos a controles de calidad para asegurar que cumplen con las normativas y estándares requeridos.

Otros beneficios

Otros beneficios además de la versatilidad de la producción que nos permite realizar prácticamente lo que queramos con la masa son su reducido coste de mantenimiento, la reducción de tiempo necesario a la hora de cambiar de moldes, el manejo sencillo y otros elementos más técnicos. Entre estos, destacan que la potencia de vibración aumenta la compactación y homogeneidad del resultado final, el ajuste de la velocidad de las máquinas es importante y el coste de las piezas de recambio se reduce.

Hay diferentes máquinas que pueden participar en la preparación de este proceso y capaces de conseguir que los accesorios se vuelvan prácticamente infinitos, con hasta 25 años de servicio. La política de estos sistemas se basa en la investigación y en el desarrollo que se ha vuelto tan importante para los avances científicos en el sector.

Los adoquines producidos mediante vibrocompresión tienen varias ventajas:

• Alta resistencia y durabilidad: La compactación eficiente resulta en adoquines más resistentes y duraderos, capaces de soportar altas cargas y condiciones climáticas adversas.
• Uniformidad y estética: Este método asegura una gran uniformidad en el tamaño y la forma de los adoquines, lo que es crucial para una estética agradable y una instalación uniforme.
• Versatilidad: La vibrocomprensión permite la producción de adoquines en diversos colores y formas, ofreciendo una amplia gama de opciones para el diseño urbano.

¿Vibrocompresión o extrusión?

El I+D nos lleva a intercalar muchas veces la vibrocompresión y la extrusión. Por supuesto, cualquier método tiene sus ventajas y sus inconvenientes. Asimismo, depende del tipo de acabado que necesitemos. Para adoquines, a día de hoy la mejor opción es la vibrocompresión, siempre que se realice de la mejor manera posible para el resultado final. La incertidumbre de las fases de proyecto y el riesgo mínimo que supone su uso vuelve al vibrado de hormigón la mejor opción para la construcción de un adoquín de calidad.

Estas máquinas están diseñadas para dividirse en diferentes partes. Entre ellas, un esparcidor, un marcado superior para los productos y otro lateral, dispositivos de alambres que quedan a la vista, rayado superior que funciona adhiriendo mejor los productos para la obra, anclajes de diferentes tipos para mejorar la seguridad y marcados de cortes.

En muchas ocasiones, buscamos solucionar de la mejor manera un proyecto y pensamos que cualquier dispositivo nos puede ayudar, pero no es así. ¡Por eso conviene preguntar si se necesita hacer alguna consulta a los profesionales y no debemos quedarnos con dudas! Ahora bien, podemos ir teniendo claro que para la realización de adoquines, la mejor opción es la vibrocompresión de hormigón.

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